產(chǎn)品名稱:TB200-15,11KW中國臺灣透浦式鼓風(fēng)機
產(chǎn)品型號:TB200-15
產(chǎn)品特點:TB200-15,11KW中國臺灣透浦式鼓風(fēng)機--上海梁瑾機電設(shè)備有限公司生產(chǎn)之鼓風(fēng)機行銷多個國家,應(yīng)用于印制電路板(PCB)設(shè)備、清洗設(shè)備、罐裝飲料設(shè)備、塑膠周邊設(shè)備、不乾膠商標(biāo)印刷設(shè)備、木工機械、造紙機械、包裝機械、食品機械、紡織機械、污水處理、水產(chǎn)養(yǎng)殖、窯業(yè)礦業(yè)、燃燒機、集塵機、焚化爐、粉立體輸送、干燥機、玻璃工業(yè)、制冰工業(yè)、機械冷卻、一般送風(fēng)等種種行業(yè)。
TB200-15TB200-15,11KW中國臺灣透浦式鼓風(fēng)機的詳細(xì)資料:
TB200-15,11KW中國臺灣透浦式鼓風(fēng)機
全國: :
透浦式鼓風(fēng)機工業(yè)原理:
當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動時,由于離心力的作用,風(fēng)向標(biāo)促使氣體向前向外運動,從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口吸入)側(cè)槽,當(dāng)它進(jìn)入側(cè)通道以后,氣體被壓縮,然后又回復(fù)到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側(cè)槽時,每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉(zhuǎn)的進(jìn)行,氣體的動能增加,使得沿側(cè)通道通過的氣體壓力進(jìn)一步增加。當(dāng)空氣到達(dá)側(cè)槽與排放法蘭的連接點(側(cè)通道在出口處變窄),氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體。
透浦式鼓風(fēng)機性能參數(shù):
TB200-15,11KW中國臺灣透浦式鼓風(fēng)機中壓風(fēng)機的性能參數(shù)中,較為重要的是氣體流量、壓力、輸送的功率、效率和葉輪的轉(zhuǎn)速等,這都是在選型過程中必須關(guān)注的。中壓風(fēng)機的氣體流量參數(shù),代表了風(fēng)機在單位時間內(nèi)能處理的氣體的體積,而中壓風(fēng)機的壓力是指在中壓風(fēng)機工作過程中,內(nèi)部的氣體壓力值。 中壓風(fēng)機的效率,是指中壓風(fēng)機的軸功率和實際處理氣體的有效功率之間的比。離心風(fēng)機的全壓效率大約在90%左右,而在離心風(fēng)機的未來發(fā)展中,效率值將是研究人員進(jìn)一步追求的目標(biāo)之一。
透浦式鼓風(fēng)機安裝方法
1.用螺絲確實固定于水平且具剛硬的基礎(chǔ)或基座上。基礎(chǔ)重量一般大約是送風(fēng)機的 3 倍為標(biāo)準(zhǔn)?;绺叩筒黄?,當(dāng)縲栓扭緊時,送風(fēng)機臺可能發(fā)生變形,應(yīng)特別加以注意-請加裝避震器可降低噪音。
2.送風(fēng)機通常是軸成水平狀態(tài)之設(shè)計。吸入口在向上或向下之情形使用時,葉輪及子軸之重量均加在一側(cè)的軸承上,荷重增大,軸承壽命因而降低。
3.吸入口上不連接通風(fēng)管道時,為防止危險物或異物吸入,請加裝鐵絲網(wǎng)。
4.全閉外扇型之外扇蓋與開放型馬達(dá)后面,請離墻20mm以上。
透浦式鼓風(fēng)機使用和保養(yǎng):
1:氣泵應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方,周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2:氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。
3:氣泵工作時,工作壓力不得大于一覽表中規(guī)定的正常工作壓力,以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4:氣泵除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外,其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內(nèi),這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間,此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂)。每月一次,對于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按*類氣泵。
5:進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)和消聲器應(yīng)根據(jù)情況適時清洗,以免堵塞影響使用。
6:進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7:軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗,然后按反順序裝配。拆卸時,不能硬撬葉輪,應(yīng)用拉馬拉出,同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片,以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。在換軸承前,應(yīng)現(xiàn)將新軸清洗,烘干并涂上三號二硫化外鉬鋰基脂或7018告訴潤滑脂。如用戶在操作上困難時。應(yīng)送工廠修理,切勿隨便亂拆。
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